耙式真空干燥機(jī)傳熱面積大,干燥速率快的特點(diǎn),作適當(dāng)改良產(chǎn)生的機(jī)型。除了具備普通耙式干燥機(jī)所有針對(duì)性?xún)?yōu)勢(shì)外,由于內(nèi)置空心槳葉、混料螺帶,較普通耙式干燥機(jī)具有更強(qiáng)的干燥能力,干燥強(qiáng)度成倍提高,卸料速度快。
加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于溶劑含量高,需要快速干燥同時(shí)完成混合的物料;對(duì)于含有機(jī)溶劑的物料具有明顯優(yōu)勢(shì)。
該裝置用蒸汽夾套間接加熱物料,并在高真空下排氣,因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種燃料),以及干燥過(guò)程中排除的蒸汽必須回收的物料干燥作業(yè)。
耙式真空干燥機(jī)中被干燥物料進(jìn)口含水濾最高達(dá)到90%,而低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的,也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達(dá)到0.1%,甚至0.05%。
該設(shè)備是在國(guó)內(nèi)外真空干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)上針對(duì)各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的。
耙式真空干燥機(jī)不斷改良,并作針對(duì)性、適應(yīng)性改進(jìn)產(chǎn)生了多個(gè)變型品種。對(duì)于密封機(jī)構(gòu)的改良,確保軸密封有效、安全。殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒,以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。
適用于干燥前易粘連團(tuán)聚,干燥后松散的物料。傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī),主動(dòng)軸采用加粗的不銹鋼實(shí)心軸,耙齒采用高強(qiáng)度鑄造不銹鋼耙齒,充分保證耙式真空干燥機(jī)在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于松散的粉粒狀物料干燥。
耙式真空干燥機(jī)適用于高溫下易分解、聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥,被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。
采用不同的密封形式及材料,選用六種不同的攪拌結(jié)構(gòu);針對(duì)不同的物料特性,采用部分特殊設(shè)計(jì)從而保證期強(qiáng)度,同心度,傳熱面積和有效使用壽命。
真空干燥機(jī)是在引進(jìn)吸收國(guó)內(nèi)耙式干燥技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)的一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。